為了保證數(shù)控車床的運(yùn)轉(zhuǎn)安全,每個(gè)直線軸的兩頭都限位。數(shù)控車床的限位可分為軟限位、硬限位與機(jī)械硬限位。專業(yè)單柱數(shù)控立車 一、硬限位 在伺服軸的正、負(fù)極限方位,裝有限位開關(guān)或接近開關(guān),這便是所謂的硬限位。硬限位是伺服軸運(yùn)動超程的最后一道防護(hù),越過硬限位后的很短距離就抵達(dá)機(jī)械硬限位。由于伺服體系功率很大,一旦撞上機(jī)械硬限位,就有或許造成機(jī)件的損壞,這是不允許的。因而,硬限位的開關(guān)動作的結(jié)果是引起緊迫停車。 當(dāng)進(jìn)給軸移動超出機(jī)床的行程后,機(jī)床的限位就會起作用,機(jī)床呈現(xiàn)報(bào)警,造成手動或手輪操作時(shí)對應(yīng)坐標(biāo)軸不能持續(xù)運(yùn)動;自動加工時(shí)一切坐標(biāo)軸會停止加工。此刻,我們以為數(shù)控車床是發(fā)生了限位毛病。 二、軟限位 伺服軸的軟限位是以機(jī)床參考點(diǎn)為基準(zhǔn)用機(jī)床參數(shù)(1320、1321歸于軸型參數(shù))設(shè)定的該軸的運(yùn)動范圍。如果超出了這個(gè)范圍,就叫做過了軟限位。軟限位沒有限位開關(guān),僅是一組方位坐標(biāo)值。單柱數(shù)控立車哪家好 三、軟限位參數(shù)1320、1321的設(shè)置 1.數(shù)控車床回零; 2.手動移動坐標(biāo)軸抵達(dá)料想設(shè)定的軟限位點(diǎn),記下機(jī)床坐標(biāo)值; 3.將坐標(biāo)值寫入?yún)?shù)中,注意單位是微米。 FANUC體系:P1320與P1321參數(shù)(微米單位); SIMENS體系:36100與36110參數(shù); GSK體系:45-48參數(shù)(能夠看漢字提示)。 參數(shù)解鎖后才可修改軟限位參數(shù)! 四、數(shù)控車床的限位免除 要免除限位毛病,首先要區(qū)別毛病歸于哪一類,即是軟限位還是硬限位。區(qū)別辦法是報(bào)警信息或者是調(diào)查進(jìn)給軸的方位。 1.軟限位免除:一般只要將超程軸向超程的反方向移動退出超程區(qū)域后,按復(fù)位鍵即可消除報(bào)警,機(jī)床康復(fù)正常。 2.硬限位免除:一般需在按住機(jī)床上“超程開釋”(“超程免除”)的同時(shí)反方向移動。如果機(jī)床沒有開釋按鈕,則需設(shè)法反方向盤動絲杠。 注意:此刻要按下急停,不然電氣自鎖。
數(shù)控立式車床發(fā)展動力,復(fù)合加工法有些加工方式是我們的數(shù)控立式車床無法加工的,我們該怎么辦呢?這就需要使用到復(fù)合加工,復(fù)合加工解決數(shù)控立式車床的發(fā)展問題。 我國的機(jī)床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高,機(jī)床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機(jī)床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣,在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計(jì)及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進(jìn)步。專業(yè)單柱數(shù)控立車數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是數(shù)控機(jī)床的大腦。更快更強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機(jī)床具備了更加強(qiáng)大的運(yùn)算和處理能力,能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工。復(fù)合功能使數(shù)控立式車床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。單柱數(shù)控立車哪家好復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控立式車床對工件的加工速度要高要快,而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,還要求數(shù)控立式車床在工件加工的整個(gè)過程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、精確定位,以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間,綜合提高工廠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會帶來更多的益處,如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱,降低能源損耗,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠,減少故障出現(xiàn)的幾率等。為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo),自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度,研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等,這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。復(fù)合功能使數(shù)控立式車床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠大大消除散列工序加工過程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間,使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時(shí)間,又提高了工件的加工精度。顯然,復(fù)合加工機(jī)床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實(shí)現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實(shí)時(shí)檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運(yùn)算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。
數(shù)控立式車床與數(shù)控臥式車床之間存在的差異今天,我們將為您來說說數(shù)控立式車床與數(shù)控臥式車床之間存在的差異。 1)數(shù)控立式車數(shù)控立式車是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。數(shù)控立式車裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。專業(yè)單柱數(shù)控立車但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。2)數(shù)控臥式車床數(shù)控臥式車床指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它最適合加上箱體類零件。單柱數(shù)控立車哪家好與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對加工有利。 兩種數(shù)控車床都有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢,就看你的需求了。
立式加工中心的機(jī)床特點(diǎn) 高剛性結(jié)構(gòu)立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結(jié)構(gòu),厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,通過多道應(yīng)力進(jìn)行消除處理的工序。VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線滾動的導(dǎo)軌,它的定位速度非常高,定位非常準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)沒有懸垂現(xiàn)象。專業(yè)單柱數(shù)控立車優(yōu)良制造VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心,它在出廠的時(shí)候,它的運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度、市復(fù)定位精度都是通過檢側(cè)的,其手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。高精密剛性主軸立式加工中心的主軸的軸承采用成套預(yù)壓的高精密斜角滾珠的軸承,BT40軸承配置給予主軸最大的剛性與最高的精度。采用高扭矩的主軸電機(jī),輸出功率非常高。主軸工作精度非常穩(wěn)定。定位精度非常高三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)和交流伺服的電機(jī)進(jìn)行直接的聯(lián)結(jié),配合絲杠專用軸承支承。并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作枯度穩(wěn)定。高效、可靠的自動換刀裝置采用斗笠式自動換刀裝置,刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。單柱數(shù)控立車哪家好刀庫可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。換刀系統(tǒng)的可維護(hù)性好。采用高可靠度配套元件7機(jī)電一體化設(shè)計(jì)全交流數(shù)字伺服??刂菩阅芎?、維修簡單、易于操作。能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。最大限度滿足顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)每臺立式加工中心都是可以提供一套自動液壓機(jī)的,完全實(shí)現(xiàn)了交鑰匙的工程??梢园凑沼脩魝兊囊筮M(jìn)行配置數(shù)控系統(tǒng)、配套件。